Penggantian bantalan bola kontak sudut TIMKEN

Seperti yang kita semua tahu, akurasi dan kualitas bantalan spindel adalah faktor kunci yang mempengaruhi kinerja spindel. Bagaimana untuk menentukan tingkat akurasi untuk bantalan presisi, ISO / ABEC AS bantalan Manufacturers Association milik Komite Teknik bantalan annular) hanya mendefinisikan toleransi lebar cincin dalam dan luar, kebulatan, tegak lurus, lancip, runout dan aksial runout. Untuk mencapai presisi tinggi, kecepatan tinggi, kekakuan tinggi, getaran rendah dan panas rendah dari spindel alat mesin, lebih banyak parameter bantalan itu sendiri perlu dikontrol.
Bearing bola kontak sudut presisi TIMKEN menambahkan parameter yang tidak didefinisikan oleh ISO / ABEC kepada pelanggan, termasuk toleransi preload, pengujian fungsional, ketertelusuran dan kode mikron, kebersihan, kelengkungan raceway, ball grade dan kebulatan, permukaan Pemrosesan (permukaan fungsional dan non-fungsional), spesifikasi baja, trim dan desain kandang, dan pemasangan chamfer. Definisi dari parameter ini meningkatkan kualitas bantalan bola kontak sudut presisi Timken, yang meningkatkan kinerja spindel mesin. Penyimpangan preload bantalan bola kontak sudut presisi super adalah pada H. Jika toleransi mencapai H, preload sebenarnya dari bearing dengan praload nominal KLM 5 bisa antara 178-980N. Adapun diameter bagian PM: bantalan dukungan bola sekrup, preload toleransi penyimpangan dalam super-presisi bantalan kontak sudut bola untuk kontrol yang ketat dari preload toleransi ketat untuk memastikan stabilitas kekakuan poros, mengurangi waktu perbaikan alat mesin pelanggan, Kerusakan bantalan yang disebabkan oleh tergelincirnya bantalan tubuh, pembangkitan panas dan pembongkaran sistem yang disebabkan oleh penyimpangan preload bantalan besar pabrikan berkurang, sehingga memperpanjang waktu berjalan normal alat mesin.
Tes fungsional
Sebelum meninggalkan pabrik, TIMKEN akan melakukan tes fungsional 100% pada bantalan bola kontak bersudut super presisi, dan menguji bantalan bola kontak sudut presisi super melalui analisis filter getaran digital untuk memastikan kualitas bearing dan kinerja aplikasi. Semua hasil tes dapat dilacak.
Kebersihan
Produk bantalan presisi TIMKEN sangat bersih, karena Timken akan membersihkan produk bantalan bola kontak sudut presisi di bengkel pembersihan F) Komponen bantalan ultra-presisi GR pada umumnya dibersihkan dengan pelarut multi-tahap 2 - untuk menghindari kotoran Bantalan mencegah sumber kontaminasi yang melekat. Perlu disebutkan bahwa kebersihan bengkel pembersihan telah mencapai tingkat kebersihan di ruang operasi rumah sakit. Selain itu, Timken menggiling permukaan bearing yang tidak bekerja untuk memastikan bahwa bearing bebas dari kotoran sebelum meninggalkan pabrik. Oleh karena itu, produksi produk bantalan dapat meningkatkan waktu berjalan normal mesin. Pada saat yang sama, dalam proses produksi, teknisi juga mengontrol kelengkungan dan keseragaman raceway dan tingkat bola baja, yang mengurangi getaran dan dengan demikian mengurangi panas yang dihasilkan. Timken memiliki pengetahuan dan pengalaman metalurgi yang luas, dan memiliki pabrik produksi baja khusus sendiri, yang memungkinkan
Menjamin kualitas bantalan presisi bahan baku. Baja bantalan yang diproduksi oleh Timken adalah salah satu baja bantalan paling murni di dunia, tanpa kotoran, yang meningkatkan masa pakai bearing.
Kandang
Sangkar sangat penting untuk bantalan perkakas mesin dan kinerjanya mempengaruhi stabilitas bantalan mesin di bawah rotasi kecepatan tinggi. Kandang standar Timken terbuat dari resin fenolik, desain internal dan toleransi cukai saku mengontrol ketat permukaan pemandu untuk memastikan stabilitas kandang yang baik selama operasi kecepatan tinggi, pelumasan dan pemuatan dinamis. Bantalan bola kontak sudut presisi yang diproduksi oleh Timken semuanya F) G *. "! Merek. Bantalan bola kontak sudut presisi terutama tersedia dalam dua desain struktural: seri S-rigiditas tinggi dan seri TU kecepatan tinggi untuk aplikasi yang berbeda. Persyaratan: Dasar, buka F) desain bantalan dengan kecepatan spindel yang lebih tinggi dan kekakuan radial dinamis yang lebih besar, sehingga spindel dapat memotong lebih banyak material dalam waktu yang lebih sedikit sambil memastikan toleransi selesai yang sangat baik. berkat tubuh bola dan presisi Teknik unik desain kombinasi sempurna dari kontur trek, dan dengan demikian lebih meningkatkan efisiensi pengolahan TIMKEN IM memiliki tahun sejarah dalam pengembangan bantalan bola keramik, bahan keramik itu sendiri mengingat karakteristik bantalan bola keramik dengan tinggi Kekakuan, kecepatan tinggi, ketahanan suhu tinggi dan umur panjang, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan high-end untuk produk alat mesin bantalan.
Ball Screw Support Bearings MMN baru, MMF double row ball screw support bearing memiliki kinerja terdepan untuk memenuhi persyaratan alat berat untuk memposisikan kehalusan dan akurasi. Segel integral torsi rendah efektif terhadap kotoran untuk operasi yang lebih andal dan umur yang lebih lama. Struktur baris ganda ultra-presisi mendukung beban aksial dua arah dan juga mendukung gaya beban radial komposit dan momen jungkir balik. Desain kandang yang inovatif mengakomodasi lebih banyak bola untuk kapasitas beban yang lebih besar.
Toleransi aksi aksial mengurangi runout dan memaksimalkan presisi dalam posisi mesin presisi dan pengulangan posisi. Ini akan memungkinkan alat berat mencapai produktivitas maksimum sambil memastikan potongan yang lebih akurat dan lebih halus. Unit seal ini terbagi menjadi MMF bergelang dan seri MMN non-flanged, yang dirancang untuk menyederhanakan pemasangan mur standar dan pemasangan mur putar. Seri flensa MMF tidak memerlukan pemosisian eksternal dari cincin luar. Seri standar adalah sepasang konstruksi tersegel, yang keduanya tersedia dalam konfigurasi tertutup dan tersegel baik dalam konfigurasi dua atau empat kolom.